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混凝土輸送泵的使用方法涉及多個步驟，以下是一個詳細(xì)的使用指南：
一、準(zhǔn)備工作
- 閱讀說明書：操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀混凝土輸送泵的使用說明書，掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù)以及泵送混凝土的有關(guān)知識。
- 檢查設(shè)備：檢查泵送設(shè)備的各部件是否完好，特別是泵體、輸送管道、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。確保砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比滿足泵的機(jī)械性能要求。
- 安全檢查：
- 停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊。
- 水源供應(yīng)應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物。
- 各潤滑點應(yīng)潤滑正常，各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
- 準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。
二、安裝與調(diào)試
- 支撐穩(wěn)固：支撐混凝土輸送泵的地面應(yīng)平坦、堅實，整機(jī)需水平放置，避免工作過程中傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī)，并可靠地鎖住或固定。
- 配管設(shè)計：根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)，盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。新舊管道混用時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。
- 垂直配管注意事項：當(dāng)需要垂直向上配管時，應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。如場地所限，可使用彎管或軟管代替。
- 檢查與調(diào)試：混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)?？蛰d運行一段時間后，再檢查各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。
三、泵送作業(yè)
- 啟動泵送：將混凝土倒入料斗中，啟動輸送缸進(jìn)行泵送。在泵送過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)和混凝土的流動情況。
- 監(jiān)控儀表：隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
- 固定泵管：在泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管道來回移動。因此，必須對泵管進(jìn)行固定，以減少損耗并保護(hù)管卡及膠圈。
- 安全操作：泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入規(guī)定的氣體。
四、作業(yè)后的處理
- 清洗設(shè)備：作業(yè)結(jié)束后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方一定距離內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
- 折疊布料桿：布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。
- 復(fù)位與卸荷：各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
五、其他注意事項
- 季節(jié)性施工措施：
- 夏季施工時，應(yīng)用濕草袋、濕罩布等物覆蓋混凝土輸送管以避免陽光直接照射，防止混凝土因坍塌落度損失過快而造成堵塞。
- 嚴(yán)寒地區(qū)的冬季進(jìn)行混凝土泵送施工時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止管?nèi)混凝土受凍。
- 日常維護(hù)：定期檢查電氣控制系統(tǒng)的各部件是否正常工作，如有損壞應(yīng)及時更換或維修。同時，應(yīng)定期檢查設(shè)備的易損件是否磨損嚴(yán)重或損壞，如輸送缸、S管閥等部件的密封件等，如有損壞應(yīng)及時更換。
通過以上步驟，可以確?；炷凛斔捅迷谑褂眠^程中的安全、高效和穩(wěn)定。
