工地用混凝土輸送泵是一種用于輸送混凝土的機(jī)械設(shè)備，它通過液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置產(chǎn)生的壓力，將混凝土沿著管道連續(xù)不斷地輸送到指定位置。以下是對(duì)工地用混凝土輸送泵的詳細(xì)介紹：

一、分類

根據(jù)使用方式和特點(diǎn)，工地用混凝土輸送泵可以分為以下幾類：

1. 拖式混凝土輸送泵：需要用車輛牽引到施工現(xiàn)場(chǎng)，具有較大的輸送能力和較遠(yuǎn)的輸送距離。
2. 車載式混凝土輸送泵：安裝在汽車底盤上，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，可快速到達(dá)不同的施工地點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

評(píng)估工地用混凝土輸送泵性能的主要技術(shù)參數(shù)包括：

1. 輸送排量：表示泵每小時(shí)的最大輸送量，單位通常為立方米/小時(shí)（m3/h）。根據(jù)型號(hào)不同，輸送排量范圍在20~100m3/h不等，且許多混凝土輸送泵可以實(shí)現(xiàn)兩檔變排量或無級(jí)變量。
2. 出口壓力：指混凝土在輸送泵出口處的最大壓力，單位通常為兆帕（MPa）。按照壓力等級(jí)，混凝土輸送泵可分為低壓泵（≤5MPa）、中壓泵（6~10MPa）和高壓泵（>10MPa）。
3. 電機(jī)功率：決定出口壓力和輸送方量的前提條件。在電機(jī)功率一定的情況下，出口壓力的升高會(huì)使輸送量降低，反之亦然。為了平衡輸送量和出口壓力，許多混凝土輸送泵采用恒功率柱塞泵設(shè)計(jì)。
4. 分配閥形式：主要有蝶形閥、S形擺管閥和閘閥等。不同形式的分配閥對(duì)骨料的適應(yīng)性、壓力損失、混凝土流道順暢度等方面有不同表現(xiàn)，用戶需根據(jù)泵送混凝土的骨料情況選擇合適的分配閥形式。

三、作用

工地用混凝土輸送泵具有以下作用：

1. 提高施工效率：相比傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)混凝土方式，混凝土輸送泵能夠快速、大量地輸送混凝土，大大縮短施工時(shí)間。
2. 適應(yīng)復(fù)雜施工環(huán)境：可以將混凝土輸送到高處、遠(yuǎn)處或難以到達(dá)的地方，滿足各種復(fù)雜建筑結(jié)構(gòu)的施工需求。

四、應(yīng)用場(chǎng)景

工地用混凝土輸送泵廣泛應(yīng)用于各類建筑工程，如高樓大廈、橋梁、隧道、水利工程等。

五、使用注意事項(xiàng)

1. 泵機(jī)必須放置在堅(jiān)固平整的地面上，如必須放置在傾斜地面停放時(shí)，可用輪胎制動(dòng)器卡住車輪，傾斜度不得超過規(guī)定值。
2. 在氣溫較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，確保液壓油的溫度升至規(guī)定值以上才能投料泵送。
3. 泵送前應(yīng)向料斗加入適量的清水和水泥砂漿，以潤滑料斗內(nèi)壁和分配閥箱。
4. 在泵送過程中，應(yīng)保持料斗中的混凝土平面在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時(shí)要停止泵送。
5. 料斗網(wǎng)格上不得堆滿混凝土，要控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物。
6. 如發(fā)現(xiàn)攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或混凝土有分離現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停泵送，待故障排除或攪拌均勻后再繼續(xù)泵送。
7. 停泵后應(yīng)每隔一段時(shí)間進(jìn)行反泵-正泵運(yùn)動(dòng)，以防止混凝土在管道中凝固。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

定期對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)可以延長其使用壽命并保持其良好性能。具體維護(hù)與保養(yǎng)措施包括：

1. 清洗泵機(jī)：每次使用后應(yīng)清洗泵機(jī)及其管道，以防止混凝土殘留導(dǎo)致堵塞或腐蝕。
2. 檢查液壓油：定期檢查液壓油的油位和質(zhì)量，如油位過低或質(zhì)量變差應(yīng)及時(shí)更換。
3. 潤滑部件：定期對(duì)泵機(jī)的潤滑部件進(jìn)行潤滑，以減少磨損和摩擦。
4. 檢查緊固件：定期檢查泵機(jī)的緊固件是否松動(dòng)或損壞，如有問題應(yīng)及時(shí)緊固或更換。

綜上所述，工地用混凝土輸送泵是建筑工程中不可或缺的設(shè)備之一。選擇適合的混凝土輸送泵并正確使用和維護(hù)它對(duì)于提高施工效率和質(zhì)量具有重要意義。