在工作裝置液壓系統(tǒng)中，小型挖掘機(jī)的大臂和回轉(zhuǎn)工作都不正常，引起這一原因比較多，它可能包含了前面故障現(xiàn)象外，還與總安全閥、液壓泵、濾油器、液壓油、主控閥等故障有關(guān)。由于涉及點(diǎn)比較多，我們可從由易到難、從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始檢查起。我們先檢查直觀的點(diǎn)，檢查油箱油量足不足，檢查液壓油的清潔度、顏色、粘度、稠度和氣味。液壓油從高壓側(cè)流向低壓側(cè)而沒(méi)有作機(jī)械功時(shí)，液壓系統(tǒng)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生熱。液壓油溫度過(guò)高，會(huì)使密封件變質(zhì)和油液氧化至失效，會(huì)引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過(guò)高的溫度將會(huì)使閥芯、液壓泵卡死。如有問(wèn)題先排除，接著檢查幾個(gè)關(guān)鍵部位。從幾率上來(lái)講，大臂滑閥和回轉(zhuǎn)滑閥同時(shí)損壞，大臂油缸和回轉(zhuǎn)油缸同時(shí)發(fā)生內(nèi)泄漏的可能性比較少。因此我們首先要針對(duì)小型挖掘機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)壓力檢測(cè)，在測(cè)壓點(diǎn)裝上 40MPa 量程的壓力表，發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下，將大臂提升到高位置，此時(shí)測(cè)壓表顯示系統(tǒng)高壓力，讀數(shù)約在 30-32MPa。
小型挖掘機(jī)大臂舉升或回轉(zhuǎn)均緩慢無(wú)力
排除及維修方案：如果系統(tǒng)壓力偏低，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面分析和排除：
（1）主控閥有內(nèi)漏：主控閥內(nèi)泄漏主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死，閥桿與閥體的配合間隙太大，調(diào)壓彈簧損壞，閥內(nèi)密封件損壞或閥體有砂眼等。拆檢總安全閥的錐閥是否被卡?。粰z查閥桿和閥體的配合間隙，正常的配合間隙應(yīng)在 0.005-0.025mm 之間，修理極限為 0.04mm；檢查主閥芯與主閥套配合間隙，正常配合標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.010-0.018 mm，修理極限為 0.03 mm。檢查壓力彈簧及閥內(nèi)密封件是否有損壞。
（2）工作泵內(nèi)漏：若泵工作時(shí)噪聲大，而且發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，泵噪聲越大，說(shuō)明工作泵泄漏嚴(yán)重，或在濾油器中見(jiàn)有大量銅屑。應(yīng)該拆下工作泵進(jìn)行檢修，如有損壞，應(yīng)修復(fù)或更換。
小型挖掘機(jī)大臂舉升或回轉(zhuǎn)均緩慢無(wú)力
（3）在檢查并處理好系統(tǒng)總的壓力問(wèn)題后，如仍工作不正常要分別對(duì)動(dòng)臂部分和轉(zhuǎn)斗部分逐一排除和解決。

（4）若以上檢查都正常時(shí)，用壓力表測(cè)量相應(yīng)工作油路的壓力，當(dāng)處于“回轉(zhuǎn)”“大臂提升”兩種工作狀態(tài)時(shí)，其工作油路的壓力僅為 14MPa，先導(dǎo)控制系統(tǒng)油壓僅為1MPa（正常值為 2.8MPa）。而處于其它工作狀態(tài)的工作油壓、先導(dǎo)控制系統(tǒng)油壓符合正常值，后對(duì)液壓的工作原理圖進(jìn)行仔細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)控制優(yōu)先的先導(dǎo)油路與大臂控制優(yōu)先的先導(dǎo)油路與左行走控制閥、直線行走閥的油路可相通，因此初步判斷可能由于“左行走控制閥”中有高壓油作用于“直線行走梭閥”，致使“直線行走梭閥”的閥芯不在中位，“回轉(zhuǎn)”和“大臂提升、下降”的先導(dǎo)控制油路通過(guò)“梭閥”、“直線行走閥”后被旁通泄壓，后輕微操作“左行走”操作手柄時(shí)，“回轉(zhuǎn)”和“大臂提升”兩者動(dòng)作有所加快，因此判斷“左行走控制閥”的端部“彈簧和油封”損壞，經(jīng)拆卸“左行走控制閥”發(fā)現(xiàn)油封、彈簧已明顯損壞，更換新彈簧及油封后，該故障排除。